汽车上用到的橡胶水管是我们非常常见的一种胶管，这种胶管属于异型复合胶管，由两层橡胶和中间夹杂着的针织线组成。这种异型复合胶管在生产的时候生产工艺和单层直型胶管的生产工艺是不同的，单层直型胶管在生产的时候只需要用到一台橡胶挤出机对胶管进行挤出成型，然后再通过热空气硫化箱进行硫化便可以完成了产品的生产。而汽车胶管这种胶管在生产的时候要需要到两台橡胶挤出机进行在线挤出生产，前一台橡胶挤出机挤出橡胶的内层胶管。我们根据胶管的大小选择适合产品生产的橡胶挤出机型号，然后通过橡胶挤出机对橡胶进行加工处理，然后得到我们所需要的橡胶管形状。内层胶管挤出生产出来以后我们可以用针织机把胶管的最外层织成我们所需要的线，然后再通过第二台橡胶挤出机挤出橡胶管的最外层。第二台橡胶挤出机需要配备T型模头来进行生产，胶管通过第二台橡胶挤出机挤出完成以后再经过水冷却和隔离液，最后经由牵引机的牵引而到达定长裁断机处进行裁断。这样的话就把胶管裁成了我们所需要的胶管长度了。胶管最后经由切管机裁成我们所需要的长度以后由定型芯子把胶管进行定型，最后再放进硫化罐中进行硫化，而得到最终的产品。