一个是一根螺杆，一个是两根螺杆，都是用的一个电机带动的，功率因螺杆不同而不同。
 
双螺杆压缩机主机受力不平稳，受轴向力径向力影响，轴向力必须有平衡活塞，轴承寿命短，螺杆咬合时有高频噪声。
 
单螺杆机组运行时噪声较小，但单机容量较小。双螺杆机组冷量范围大，机组功能根本相似，故现在市场上双螺杆机组运用的较多。
 
现在以单螺杆挤出机应用更为广泛，适宜于一般材料的挤出加工。双螺杆挤出机由于具有由冲突发生的热量较少、物料所受到的剪切比较均匀、螺杆的运送才能较大、挤出量比较稳定、物料在机筒内逗留长，单螺杆挤出机厂家，混合均匀，因此，适合于更高要求的材料挤出。
       单螺杆挤出机的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。
 
动力部分节能：大多采用变频器，节能方法是经过节约电机的余耗能，例如电机的实际功率是50Hz，而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了，那些多余的能耗就白白浪费了，变频器便是改变电机的功率输出到达节能的效果。
 
塑料物料从料斗进入到挤出机，单螺杆挤出机，在螺杆的滚动带动下将其向前进行运送，物料在向前运动的过程中，承受料筒的加热、螺杆带来的剪切以及压缩效果使得物料熔融，因而完成了在玻璃态、高弹态和粘流态的三态间的变化。在进行加压的情况，使得处于粘流态的物料经过具有必定的形状的口模，然后依据口模而成为横截面和口模姿态相仿的接连体。继而冷却定型构成玻璃态，由此得到所需加工的制件。